有限会社近藤製作所 本社

栃木県 真岡市西郷

ゲンバト図面管理


企業情報

1974年05月31日
300百万円
0百万円 / 年度
13人
11人
2人

金型・治工具

logo

企業情報

有限会社近藤製作所/ユウゲンカイシャ コンドウセイサクショ

金属加工業

3214307 栃木県 真岡市西郷 324

0285801755

0285830881

近藤 栄業

連絡先

鶴見裕一

0285801755

来社について

〒321-4307 栃木県真岡市西郷324

5台

logo加工技術

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微細、□500未満、金型

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樹脂加工

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平面

ワイヤー、型彫り、細穴

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粗さ、形状、ブリネル、マイクロビッカーズ

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logo製造能力

鉄・鋳鉄、樹脂・CFRP、非鉄金属(アルミ、銅、真鍮など)、高硬度材(チタン、インコネルなど)

試作、単品、10個未満

微小(つまめる)、小物(手のひら)

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保有設備

電気炉 サーマル TL-X4 - - 2台 マシニングセンタ 安田工業 YMC430 x420 y300 z250 リニア駆動 40000回転 ダイナライン測長 3台 マシニングセンタ DMG MORI NV5000 x800 y510 z510 リニア駆動 20000回転 1台 フライス盤 豊和工業 2V x710 y300 z410 - 1台 NC立フライス盤 牧野フライス KE55 x550 y320 z350 - 1台 NC立フライス盤 牧野フライス精機 KE55 x550 y320 z350 - 1台 NC放電加工機 三菱電機 EA8PV x300 y250 z250 高精度機 1台 NC放電加工機 三菱電気 EA8PV ADVANCE - 高精度機 1台 細穴放電加工機 ソディック K1C x200 y300 z300 φ0.3~φ2.0 1台 NCワイヤーカット放電加工機 三菱電機 MV24000 ADVANCE Plus2 x600 y400 z305 - 1台 NCワイヤーカット放電加工機 三菱電機 MP1200 PLUS2 x400 y300 z220 高精度±2ミクロン保障 2台 NCワイヤーカット放電加工機 三菱電機 MP1200PLUS x400 y300 z220 高精度±2ミクロン保障 1台 NCワイヤーカット放電加工機 三菱電機 NA1200P x400 y300 z220 高精度±2ミクロン保障 1台 NCワイヤーカット放電加工機 三菱電機 FA20PS x500 y350 z300 高精度±3ミクロン保障 1台 成形研磨機/研削盤 黒田精工 GB-BMH-i x380 y150 z350 - 4台 成形研磨機/研削盤 黒田精工 GS-BM3 x380 y150 z350 - 2台 成形研磨機/研削盤 黒田精工 GS-BMHF x450 y150 z350 - 1台 NC成形研削盤/研磨機 黒田精工 GS52PF x550 y200 z340 - 1台 NC成形研削盤/研磨機 黒田精工 GS-45FR2 x380 y150 z300 - 1台 帯鋸盤 日本コネチカットソー NC-250H - - 1台 その他 鏡面加工装置 ヤマシタワークスYT-300 - エアロラップ 1台 CAD/CAMソフト 株式会社 グラフィックプロダクツ CAM-TOOL - - 3台 CAD/CAMソフト 三菱電機 メカトロニクスソフトウエア 株式会社 CamMagic - - 1台 CAD/CAMソフト 株式会社 ゴードーソリューション ナスカシリーズ - - 1台

画像測定機 キーエンス VR-3200 - - 1台

加工機は恒温室に設置

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企業理念

理念 Work × Humanity 『働く』を通じて私たちが関わる全ての人から たくさんの活力を得ることを喜びとし、 人間味あるお付き合いを心掛けます。 Quality of Mind 若い職人のものづくりに対する知識・経験・情熱を生かし 高精度の製品を提供するとともに、 感動を生む価値を創造するため『心の質』の向上を目指します。 Potential & Realization 個の力を最大限に発揮させ、 実現のためのスピードと可能性に問いかけながら、 自らの存在価値を見出すことにより 常に『選ばれる組織』でありつづける事を目標とします

企業紹介

〇単品の対応 一つからでも金型や様々な部品を製作いたします。 必要なのは、図面1枚。もし金型や部品の図面をお持ちでない場合は、実物をご用意ください。細かく採寸をして、同仕様の製品を再現いたします。 金型そのものを作ることもできますし、大きな金型部品の一部だけが破損した場合でも対応が可能です。 鉄、ステンレス、超硬合金、樹脂など、ご希望の素材で製作いたします。 〇スピード対応 金型は製品の生産に使われるため、故障や不具合が生産スケジュールの遅れや休止につながることが多々あります。そういった「納期を早くして欲しい」というお客様のご要望に合わせて、できる限りのスピード対応を心がけております。 様々な種類の金型加工・部品加工に必要な設備機械は完備しておりますので、社内一貫生産で時間的ロスを大幅に削減。いつでも迅速に業務に取り掛かれる体制を整えて、ご依頼をお待ちしております。スピード対応 金型は製品の生産に使われるため、故障や不具合が生産スケジュールの遅れや休止につながることが多々あります。そういった「納期を早くして欲しい」というお客様のご要望に合わせて、できる限りのスピード対応を心がけております。 様々な種類の金型加工・部品加工に必要な設備機械は完備しておりますので、社内一貫生産で時間的ロスを大幅に削減。いつでも迅速に業務に取り掛かれる体制を整えて、ご依頼をお待ちしております。 〇充実した加工設備 近年の技術革新は目覚ましいものがあります。積極的に新しい高性能な加工機械を導入し、すべての工程でクオリティの高い加工が実現できるように設備環境を整えています。 設備の導入と同時に、各加工工程ごとに技術者の育成を行い、加工精度をさらに高めています。加工の自動化、省力化にも積極的に取り組んでおり、加工内容に合わせてプログラムを組むことで、夜間でも無人のまま作業を続けることが可能です。 〇温度管理 工程ごとにパーテーションで作業場を区切り、内部を一定の温度に保つことができるよう温度管理を行っています。それなりのコストや設備投資も必要ですが、その手間を惜しまないことで、素材や機械が気候の影響を受けにくくなり、安定した高精度加工・微細加工を可能にします。 季節に関係なく快適な環境が保たれているので、技術者のストレスもなく、より作業に集中することができるのもメリットです。 〇金型の修理・メンテンナンス 金型は一度製作すると何十年も同じものを使うケースが多く、不具合が出たり壊れてしまった時には、すでに金型製作業者が廃業しているということも少なくありません。 金型が割れたり、摩耗してしまった場合は、その状況に応じて修理や作り直しが必要になります。古い金型なので図面がないという場合でも、実物を見せていただければ、その状態に応じて最適な解決策をご提案することが可能です。

代表挨拶

1974年に創業し、長い間、金型業界で仕事をさせていただいております。 そのためか「古き良き昭和の製作所」と思われがちですが、時代の流れに取り残されないよう、積極的な設備投資で高性能精密加工機器を導入し、工場内では製品精度を高めるための徹底した温度管理を行うなど、継続的な改善を進めてきました。 それはすべて、創業当時から変わらない「お客様に選ばれる組織」であるために必要な、そして当然の努力であると考えています。 多くのお客様から選ばれるためには、ご要望を満たせる品質の高い製品をご提供するだけではなく、長いお付き合いの中で育まれる信頼関係も重要です。 弊社は真岡市を中心に地域密着で活動し、ありがたいことに長くお仕事を任せていただいているお得意様が数多くいらっしゃいます。 金型は昔から使われてきた伝統的な生産手法であり、今後もものづくりの世界でずっと使われていくものだと思います。 部品製作や金型製作・修理の仕事を通して、ものづくりに携わる多くのお客様と出会い、そのお仕事をサポートさせていただくことで、業界全体も盛り上げていきたい。 その想いを胸に、今日も現場に立ち続けております。 引き続きこれまでと変わらぬご支援とご鞭撻を賜りますよう、お願い申し上げます。

近藤 栄業

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